华仕达高端塑料机械专家工作站取得了丰硕的研发成果

华仕达高端塑料机械专家工作站取得了丰硕的研发成果

青岛华仕达机器股份有限公司从事高端塑料机械制造，已经走过了22个年头，始终走在创新发展的路上，设立了设计研发中心，开展学习创新，培养了大量的工程技术专家型人才，尤其是建立了高端塑料机械专家工作站后，取得了丰硕的科研成果，先后有四个产品被山东省工业和信息化厅列入首台（套）技术装备及关键核心零部件生产企业及产品名单。

首个获得首台（套）称号的是PE960-1880保温管生产线，华仕达的保温管设备使用的固液相分离式螺杆、螺旋分流式机头、DCL人机对话技术、真空箱外置机械手技术，是目前国内唯一能够制造1880mm超大口径保温管的设备。结论是多处创新点和设计理念填补了国内空白，核心技术处于国内领先水平。

第二个首台(套)的是426-1220弯管缠绕式3PE防腐生产线，是国内首创的可变口径弯管3PE防腐精准加工成套装备，实现了弯管3PE防腐的精准加工和对制品规格的自动适应，可替代目前弯管3PE防腐以手工缠绕喷涂为主的加工方式，解决了机械加工精度低，可加工管径范围小，自动化、连续化程度低，产业化水平低，原材料浪费严重等技术短板，显著提升弯管防腐效果，克服了制约管道防腐质量的关键难题。

第三个首台（套）是PTBWG508-1880一步法喷涂缠绕生产线，创新点和核心技术在于聚氨酯在线连续混料发泡技术、保温管泡沫自动化发泡技术、大口径流涂发泡技术、自动精准喷涂技术、钢管自动追管技术、钢管自动上线技术、管道接口自动化加工技术等均为自主研发，产品整机性能达到国内领先水平，多处创新点和设计理念填补了国内空白。

第四个首台（套）智能型钢管内外环氧树脂防腐生产线，与现有两步法生产线相比，可大幅降低能耗，喷涂时间缩短近50%；与现有同步法生产线相比，单个传送轮承载能力达到3倍，可在节约设备空间的前提下适用于直径3200mm、长12米、重30吨的超大型钢管的快速防腐加工。为超大型钢管的快速精确喷涂提供了高度智能化的整体解决方案，使我国环氧树脂喷涂防腐技术提升到新的水平，在行业内起到引领和示范作用。