聚氨酯喷涂聚乙烯热缠绕保温管生产线

我公司自主研发聚氨酯喷涂聚乙烯热缠绕保温管生产线，由抛丸除锈生产线，聚氨酯喷涂生产线，PE缠绕生产线三部分组成。

生产步骤：

第一步：钢管外壁除锈

第二步：除锈后钢管吊装至上管台架---通过运管小车承载运至喷涂传送线---钢管加热---聚氨酯喷涂----通过升降运管车运至存储平台---缠绕上线---PE层缠绕---水喷淋冷却-连接切口-成品管下线-成品管检测-端口修理-喷码包装下线

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主要设备组成

我公司自主研发聚氨酯喷涂聚乙烯热缠绕保温管生产线，由抛丸除锈生产线，聚氨酯喷涂生产线，PE缠绕生产线三部分组成。

喷涂缠绕生产线6大特点

除尘环保达标采用智能化抛丸除锈方案，实现设备开启按序自锁，抛丸电机变频节能，根据管径设定砂量，风洗系统清洗丸砂，插销式快速更换规格等功能，三级除尘环保达标。
适合大口径保温管生产采用高承载螺旋传送线，使聚氨酯发泡喷涂、聚乙烯缠绕工艺连续进行，具有高效、节能、快速、稳定的优点，适应大口径保温管的连续化生产，省去转运设备的投资。
生产线自动化运行实现上下管自动化处理，传送线上设有上管传感器、自动加速追管传感器、自动加速脱管传感器、脱开确认传感器、自动下管传感器、保证生产线自动化运行方案。
喷涂节约原料管道在线喷涂速度快；中频功率恒定，不频繁开关机，对电网冲击小，温度均衡，节约能源；连续喷涂节约原料，钢管首尾自动相连保证喷涂表面厚度一致。
高效挤出管道采用高效节能挤出机挤出，采用机械压紧装置缠绕密实；上线自动追管，首尾相连，保护泡沫；到位自动切割，三切防腐层，下线自动脱管，加速脱开。
管道接口自动化精密加工将多个加工工序集中在一个装置上进行自动化加工处理，实现对管口的大小、尺寸、角度、钝边尺寸的精密控制。

技术参数

生产线竞争优势

客户应用场景

青岛华仕达向沙特吉达公司出口保温管喷涂缠绕生产线和一步法聚氨酯保温管生产线，已实现安装运行。华仕达与吉达的合作，不仅标志着中国管道设备在国际市场上的又一次突破，也展示了青岛华仕达在高端装备制造领域的竞争力。

为什么选择华仕达

: 青岛华仕达荣获山东省首台(套)技术装备，20年塑料机械生产经验，拥有一支高级研发团队，能够为客户提供强大的技术支持，至今已有80多项专利。我们与北京化工大学和青岛科技大学有着长期的创新研发合作关系，设立青岛理工大学实训研发基地。拥有企业创新研发中心，以及完整的技术研发、组织制造和售后服务团队，为国内400多家生产企业提供全方位的技术服务。我们的服务网络遍布全球50多个国家和地区，能够满足不同市场和业态的生产需求。