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3pe防腐生产线

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抛丸除锈生产线

为满足大型管道单管内壁抛丸除锈生产之需要而创新研发的管道内抛丸除锈生产线,配置有气动式喷(丸)砂喷头,气动式旋转喷(丸)砂喷头,气动式多枪喷(丸)砂喷头,电动式抛丸机抛头,多枪喷砂罐,单枪喷砂罐,液压式抛丸机抛头。


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基本配置

为满足大型管道单管内壁抛丸除锈生产之需要而创新研发的管道内抛丸除锈生产线,配置有气动式喷(丸)砂喷头,气动式旋转喷(丸)砂喷头,气动式多枪喷(丸)砂喷头,电动式抛丸机抛头,多枪喷砂罐,单枪喷砂罐,液压式抛丸机抛头。


生产线5大特点

  • 降低成本 可根据客户所需要的管径大小,钢管加工管径在Ф48-Ф1000mm之间,配置单枪、双枪、四枪、六枪喷砂罐、八枪喷砂罐。
  • 使用寿命长 可根据客户所需要的管径大小,钢管加工管径在Ф48-Ф1000mm之间,配置单枪、双枪、四枪、六枪喷砂罐、八枪喷砂罐。
  • 耐冲击性好 可根据用户的进一步要求,而对生产线进行优化以满足其实际需要。
  • 防腐效果好 具有清理多规格管径的功能,适用于锅炉、自来水、石油、天然气等行业钢管的内表面处理,并可通过平台转移与喷漆、烘干组成连续作业生产线。
  • 全程自动加工 具有清理多规格管径的功能,适用于锅炉、自来水、石油、天然气等行业钢管的内表面处理,并可通过平台转移与喷漆、烘干组成连续作业生产线。


工作流程

内壁喷丸除锈作业时钢管上卸料机构将储料架上的钢管拨入工作位置(钢管旋转机),移动主/副密封室密封钢管端部,防止钢丸飞溅和泄漏。启动旋转机钢管开始转动,喷枪承载车带动喷丸枪进入钢管内部进行喷丸作业。设备配置了大风量除尘系统,使钢管内的丸砂在喷丸气流和除尘风机负风压的双重作用下流落到主密封室,由弹丸回收系统的皮带输送机回收进入丸砂循环系统,丸砂斗式提升机降回收的丸砂提升至丸砂分离器,经过风选分离后储存在丸砂料仓中。

生产线竞争优势
钢制弯头3PE防腐生产线
  • 01拥有高端技术人才团队
  • 02更高速,更高效,稳定可靠
  • 03自动化程度高,智能化设计,减少人工需求
  • 0470%的产品发往欧美、中东、中亚、非洲、俄罗斯等国家和地区
  • 05市场占有率高
客户应用场景

3.21日青岛华仕达3PE防腐生产线专车从厂区完成装货,三辆货车陆续发车,将发往哈萨克斯坦。这是青岛华仕达又一次出口哈萨克斯坦。从去年年底接到该笔订单后,公司立即组织相关部门召开了项目启动会议,统筹规划生产组织,详细梳理设备备件清单,制定具体的生产方案,采购部门现场协调原料,下料制作。生产过程中,项目小组多次召开推进会,过程中严格对照工艺标准要求,加大检查力度。今年年初一开年,华仕达紧锣密鼓准备生产制造,在规定工期之前完工,按时发货。

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为什么选择华仕达
青岛华仕达

青岛华仕达荣获山东省首台(套)技术装备,20年塑料机械生产经验,拥有一支高级研发团队,能够为客户提供强大的技术支持,至今已有80多项专利。我们与北京化工大学和青岛科技大学有着长期的创新研发合作关系,设立青岛理工大学实训研发基地。拥有企业创新研发中心,以及完整的技术研发、组织制造和售后服务团队,为国内400多家生产企业提供全方位的技术服务。我们的服务网络遍布全球50多个国家和地区,能够满足不同市场和业态的生产需求。

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